安陽縣曲溝鎮匯鑫冶金耐材加工部

同氧化鐵在1000-1200度，進行反應黑碳化硅，到1300度已明顯崩裂反應碳化硅。同氧化錳反應從1360度起到崩裂反應。SiC在中，從600度開始與之反應，到1200度可使其分解為SiCl4和CCl4。熔融堿在熾熱下可使SiC分解。性較好。碳化硅在常溫下，性很好，在合成SiC時殘留的Si、C及氧化鐵對SiC的氧化程度有影響。在普通氧化氣氛下純SiC可在高達1500度的溫度下安全使用，而含有部分雜質的碳化硅，在1220度會發生氧化。

碳化硅主要用途：

用于3—12英寸單晶硅，多晶硅，化鉀，石英晶體等線切割。太陽能光伏產業，壓電晶體產業工程性加工材料。

碳化硅的作用還不止這些，它在化工、“三耐”材料、有色金屬、冶金選礦、建材陶瓷砂輪工業、節能、珠寶、噴砂除銹等碳化硅顆粒。

碳化硅主要用途：

用于3—12英寸單晶硅，多晶硅，化鉀，石英晶體等線切割。太陽能光伏產業，壓電晶體產業工程性加工材料。

碳化硅的作用還不止這些，它在化工、“三耐”材料、有色金屬、冶金選礦、建材陶瓷砂輪工業、節能、珠寶、噴砂除銹等碳化硅顆粒。

碳化硅代替硅鐵是一種不含鋁的脫氧劑，提高鋼的物理、機械、工藝性能。具有較強的去除氣體和改變非金屬夾雜物，有精煉及脫硫夾雜物球化和細化晶粒的作用，碳化硅代替硅鐵可以有效提高煉鋼質量和機械性能。保證鋼中Als低，AL203夾雜少，又可以減少和排除鋼中鈣鋁硅酸鹽大顆粒夾雜的作用。高純碳化硅粉末以及可以廉價、大量且安全地制造高純碳化硅粉末的方法。調渣是基于看渣為基礎。其中，看渣主要是觀察鋼水面、爐渣外形和爐渣顏色。調渣是調整造渣材料用量、脫氧材料用量及確定加熱檔位?？丛?，首先看鋼液面：鋼水到LF爐后，調整底吹流量至300-500NL/min，觀察鋼液面，如渣面隨鋼液面蠕動，鋼液面直徑大于500mm，表明渣量少；直徑小于200mm時，表明渣量過多。如渣面不蠕動，爐渣成塊，表明渣未化開；以65碳化硅為主要成分的輔助原料為SiC壓塊和/或以SiC為主要成分的SiC系廢耐火材料；Si壓塊和/或65碳化硅的添加量算出的添加量上限值W以下，W = (F — 600) X0.3 + 22.4X28 + XSi + 10...(2)這里，W =SiC壓塊和/或65碳化硅的添加量上限值(噸)，F:脫硅處理中的總送氧量(Nm3)，Xs1:SiC壓塊或65碳化硅中作為SiC而含有的Si含量(質量％)。65碳化硅用作鐵水精煉方法，作為用于熔解廢鐵等冷鐵源的熱補償，積極利用脫硅處理時添加在鐵水中的含硅物質(硅源)中的硅燃燒熱，在同一轉爐型精煉容器中，夾著中間排渣，連續實施脫硅處理和脫磷處理。