安陽縣曲溝鎮匯鑫冶金耐材加工部

可能好多人沒有聽說過碳化硅這個名字，畢竟這些工業原料距離我們的生活還太遠，但是用碳化硅制作的產品和我們的生活是息息相關的，讓我們來看看用碳化硅制作的都有什么。碳化硅主要的有四大應用領域，功能陶瓷碳化硅顆粒，耐火材料，磨料及冶金原料。（1）作為磨料，可用來做磨具，如砂輪，油石，模頭，砂瓦類等等，所以說我們生活中磨刀用的工具就是碳化硅制作的。利用82碳化硅脫氧降低出鋼增氮量的方法包括在120噸轉爐、120噸鋼包爐冶煉情況下，控制轉爐出鋼的碳含量為0.0542％碳化硅粉末，終點氧含量486ppm，往鋼包內加入82碳化硅138kg，出鋼過程中先加石灰450kg和預熔精煉渣112kg，接著加磷鐵、鉻鐵、錳鐵、銅合金，出鋼結束加鋼水精煉調渣劑100kg，過程取樣進行氮含量分析，轉爐終點氮含量為19.8ppm，站取樣氮含量為21.5ppm，成品鋼氮含量為31ppm，出鋼增氮量僅為1.7ppm。鋼包底吹氣為鋼包底吹氣＞30m3/h。50碳化硅的應用背景：隨著鋼鐵工業的發展，鋼鐵工業對煉鋼生產率、鋼的成本等方面都提出了越來越高的要求。而目前大多數鋼廠由于其冶煉工藝，轉爐煉鋼鐵水的溫度較低，硫、磷含量偏高， 煉鋼時常因熱量不足而多次補吹氧，較多爐次是以終點氧化鐵來達到足夠的出鋼溫度，造成終點鋼水氧活度高，渣中全鐵含量高，對冶煉鋼種和轉爐爐齡造成不利影響，不利于煉鋼經濟性。65碳化硅的應用：在金屬冶煉技術領域，為了提高產品性能，鋼材的潔凈度是一個非常重要的衡量 指標。"高純鋼"的含義是指一類鋼產品，在該產品中，各種雜質，如氧化物、硫化物、磷、氫、 氮等的含量均很低，從而該鋼產品具有更為均勻的晶相、強度更大，具有更廣泛的應用，65碳化硅可應用到更為的后續產品中。在鋼材生產過程中，能夠生成內生夾雜的脫氧產物氧化鋁（A1203)和氧化硅 (Si02)，這是因為溶解于鋼水中的氧與加入的鋁或65碳化硅脫氧劑之間可發生反應，從而可生成氧化鋁和氧化硅的夾雜物。因此，得到的鋼純度較低，不符合多個精細領域的使用要求和標準。為了克服上述缺陷，科研工作者進行了大量的深入研宄，并取得了一些成果。例如，利用65碳化硅生產潔凈鋼的生產方法，該方法在煉制過程中可以盡量避免產生難以去除的硅類和鋁類氧化物，在一定程度上提高了潔凈鋼的純度。例如，利用65碳化硅生產潔凈鋼的生產方法，該方法在煉制過程中可以盡量避免產生難以去除的硅類和鋁類氧化物，在一定程度上提高了潔凈鋼的純度。