安陽縣曲溝鎮匯鑫冶金耐材加工部

碳化硅是人工采用化學沉淀法（CVD）合成的，天然是不存在的，因為其也是原子晶體而且晶體結構和鉆石很接近所以和成品中品質較好的被用作仿鉆，而且可以做出各種顏色，商業上叫做莫桑鉆、莫桑石、莫伊桑石等，品質不好的也可以作為工業用途耐火碳化硅。碳化硅是當前發展成熟的寬禁帶半導體材料，對碳化硅的研究很重視，美歐日等不僅從國家層面上制定了相應的研究規劃，碳化硅材料可應用于功能陶瓷、耐火材料、冶金原料等應用領域。（2）作為冶金脫氧劑和耐火高溫材料，（廚房用的不粘鍋就是用碳化硅制作的。）（3）高純度的單晶，可用于制造半導體，制造碳化硅纖維。（4）用于半導體、避雷針、電路元件、高溫應用、紫外光偵檢器、結構材料、天文、碟剎、離合器、柴油微粒濾清器、細絲高溫計、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、、珠寶、鋼、護具、觸媒擔體等領域。碳化硅代替硅鐵是一種不含鋁的脫氧劑，提高鋼的物理、機械、工藝性能。具有較強的去除氣體和改變非金屬夾雜物，有精煉及脫硫夾雜物球化和細化晶粒的作用，碳化硅代替硅鐵可以有效提高煉鋼質量和機械性能。保證鋼中Als低，AL203夾雜少，又可以減少和排除鋼中鈣鋁硅酸鹽大顆粒夾雜的作用碳化硅顆粒。高純碳化硅粉末以及可以廉價、大量且安全地制造高純碳化硅粉末的方法。與現有技術相比，88碳化硅的LF爐基于看渣的快速調渣方法，可減少取渣樣和分析渣樣的時間和次數，使調渣操作不是檢驗周期的影響；LF爐調渣時間縮短9分鐘，LF爐精煉周期縮短9min。爐渣成份命中率提高5％，達到了降低生產成本又提高產品質量的目的，具有可觀的經濟效益。與現有技術相比，88碳化硅的LF爐基于看渣的快速調渣方法，可減少取渣樣和分析渣樣的時間和次數，使調渣操作不是檢驗周期的影響；LF爐調渣時間縮短9分鐘，LF爐精煉周期縮短9min。爐渣成份命中率提高5％，達到了降低生產成本又提高產品質量的目的，具有可觀的經濟效益。

65碳化硅的優勢：在鐵水預處理初期的脫硅反應期，將氧化鐵作為脫硅用氧源與載氣一起吹入鐵水中進行脫硅處理，但在該方法中，氧化鐵在還原反應進行時會分解吸熱，因此，不能將鐵水中的硅燃燒熱地轉換成用于爐渣熔解的熱，沒有使用65碳化硅在脫硅反應期，鐵水溫度不能充分上升。如上所述，有各種進行脫硅處理、脫磷處理作為鐵水預處理，之后，在轉爐內僅進行脫碳精煉，與此同時，增加廢鐵等冷鐵源的添加比率，以由高爐內制得的單位質量的鐵水制造更多鋼水為目的的方案，但實際情況是，在使用65碳化硅之前尚未有有效的手段提出。

碳化硅家族中有一員叫“反應燒結碳化硅”，它是一種近乎完全致密的工程陶瓷，既能保持碳化硅陶瓷高強度、高硬度、耐磨損等優良力學性能，同時還能兼具抗熱震、高熱導率、低膨脹系數等熱學性能、耐酸堿侵蝕等化學性能，是現代工業的重要陶瓷材料之一。反應燒結碳化硅的制備原理，是以α-SiC和C為原料，加入適量的粘結劑進行成型和千燥處理，然后放入含有Si的埋料中，