安陽縣曲溝鎮匯鑫冶金耐材加工部

碳化硅（SIC）是半導體界公認的“一種未來的材料”，是新世紀有廣闊發展潛力的新型半導體材料。預計在今后5～10年將會快速發展和有顯著成果出現。促使碳化硅發展的主要因素是硅（SI）材料的負載量已到達極限，以硅作為基片的半導體器件性能和能力極限已無可突破的空間。 根據數據顯示，碳化硅 (SiC)電力電子市場是具體而實在廢舊碳化硅，且發展前景良好。這種趨勢非但不會改變，碳化硅行業還會進一步向前發展。用戶正在嘗試碳化硅技術，以應用于具體且具有發展前景的項目。（2）作為冶金脫氧劑和耐火高溫材料，（廚房用的不粘鍋就是用碳化硅制作的。）（3）高純度的單晶，可用于制造半導體，制造碳化硅纖維。（4）用于半導體、避雷針、電路元件、高溫應用、紫外光偵檢器、結構材料、天文、碟剎、離合器、柴油微粒濾清器、細絲高溫計、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、、珠寶、鋼、護具、觸媒擔體等領域碳化硅粉末。

傳統脫氧劑作用是提高鋼材的質量，使鋼中雜質下降，不適用于含Si、C量較低的鋼種。主要解決的是鋼水脫氧，不能解決脫硫的問題，為了提高鋼的潔凈度，國內外都在尋找鋼材潔凈的方法和鋼水凈化劑。

碳化硅代替硅鐵克服了上述存在的缺陷碳化硅顆粒，目的是為滿足冶金工業煉鋼生產中脫氧要求，保證鋼中AL203夾雜少，提高鋼的晶粒度級別和鋼的機械性能，碳化硅代替硅鐵是一種新型的煉鋼脫氧劑方式。碳化硅脫氧劑簡介：目前冶煉過程當中有脫氧劑、合金類脫氧劑、混合型脫氧劑等產品，SiC碳化硅脫氧劑，因產品具有一定的減少鑄鐵表面強度與脫氧的效果。目前在各中小型鑄造企業都有使用。      碳化硅產品脫氧劑主要是介于（硅鐵）與脫氧劑的中間產品，價格相對比較低廉，且具有：增硅、增碳、脫氧，比重高容易進入鋼水內部，揚塵少，低磷低硫。 所以在目前許多大型鋼鐵公司都有采購與使用。出鋼過程中，往鋼包底吹氣，82碳化硅脫氧形成泡沫渣，碳化硅脫氧產物co氣體在鋼包內及鋼流周圍形成還原性氣幕，隔絕空氣與鋼液接觸，抑制鋼液吸氮，同時，出鋼過程中進行擋渣操作，降低出鋼增氮量?？刂妻D爐出鋼的碳含量及終點氧含量包括：鋼種要求碳含量≤0.15％時，轉爐出鋼碳含量控制為0.04％～0.06％，終點氧含量為400～600ppm。新的太陽能硅片加工切割設備及方法，在PV 800切片機原有的漿料罐中加裝固定體積的半環形浮筒，降低整個85碳化硅漿料缸的容積，提升漿料罐砂漿的液位，確保設備的正常運行，同時也達到降低砂漿用量的節約成本的目的。太陽能硅片加工切割設備，包括切片，密封的半圓環形浮筒；所述浮筒內徑多400cm，浮筒外徑< 100cm ;浮筒通過螺紋方式連接固定于切片機漿料室一側。