安陽縣曲溝鎮匯鑫冶金耐材加工部

可能好多人沒有聽說過碳化硅這個名字，畢竟這些工業原料距離我們的生活還太遠，但是用碳化硅制作的產品和我們的生活是息息相關的，讓我們來看看用碳化硅制作的都有什么。碳化硅主要的有四大應用領域反應燒結碳化硅，功能陶瓷，耐火材料，磨料及冶金原料。（1）作為磨料，可用來做磨具，如砂輪，油石，模頭，砂瓦類等等，所以說我們生活中磨刀用的工具就是碳化硅制作的。煉制結束后碳化硅粉末，爐內的物料，由外向內會形成未經反應的物料、氧碳化硅層、粘合物層、無定形物層、二級品碳化硅、一級品碳化硅結晶塊、爐芯體石墨等物層。碳化硅代替硅鐵的前景：目前，國內冶金工業煉鋼生產中用的脫氧劑，主要是錳鐵、硅鐵、硅錳，終脫氧劑主要是鋁及鋁合金。傳統的脫氧方法有用金屬鋁直接脫氧，用鋁及鋁合金脫氧，脫氧產物AL203碳化硅顆粒，屬于顯微夾雜或超顯微夾雜，不易從鋼液中排除，影響鋼材的質量和機械性能。碳化硅脫氧劑簡介：目前冶煉過程當中有脫氧劑、合金類脫氧劑、混合型脫氧劑等產品，SiC碳化硅脫氧劑，因產品具有一定的減少鑄鐵表面強度與脫氧的效果。目前在各中小型鑄造企業都有使用。      碳化硅產品脫氧劑主要是介于（硅鐵）與脫氧劑的中間產品，價格相對比較低廉，且具有：增硅、增碳、脫氧，比重高容易進入鋼水內部，揚塵少，低磷低硫。 所以在目前許多大型鋼鐵公司都有采購與使用。利用82碳化硅脫氧降低出鋼增氮量的方法包括在120噸轉爐、120噸鋼包爐冶煉情況下，控制轉爐出鋼的碳含量為0.0542％，終點氧含量486ppm，往鋼包內加入82碳化硅138kg，出鋼過程中先加石灰450kg和預熔精煉渣112kg，接著加磷鐵、鉻鐵、錳鐵、銅合金，出鋼結束加鋼水精煉調渣劑100kg，過程取樣進行氮含量分析，轉爐終點氮含量為19.8ppm，站取樣氮含量為21.5ppm，成品鋼氮含量為31ppm，出鋼增氮量僅為1.7ppm。鋼包底吹氣為鋼包底吹氣＞30m3/h。3、冶金原料，碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器、礦斗內襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5--20倍&def也是航空飛行跑道的理想材料之一。3、功能陶瓷， 利用碳化硅導熱系數、熱輻射、高熱強度大的特性，制造薄板窯具。歡迎來電來函咨詢，歡迎來廠訪問考察！