安陽縣曲溝鎮匯鑫冶金耐材加工部

碳化硅主要用途：

用于3—12英寸單晶硅無壓燒結碳化硅，多晶硅碳化硅，化鉀，石英晶體等線切割。太陽能光伏產業碳化硅粉末，壓電晶體產業工程性加工材料。

碳化硅的作用還不止這些，它在化工、“三耐”材料、有色金屬、冶金選礦、建材陶瓷砂輪工業、節能、珠寶、噴砂除銹等。

碳化硅主要用途：

用于3—12英寸單晶硅無壓燒結碳化硅，多晶硅碳化硅，化鉀，石英晶體等線切割。太陽能光伏產業碳化硅粉末，壓電晶體產業工程性加工材料。

碳化硅的作用還不止這些，它在化工、“三耐”材料、有色金屬、冶金選礦、建材陶瓷砂輪工業、節能、珠寶、噴砂除銹等。

82碳化硅的應用優勢：氮在微合金化鋼中可促進微合金元素的強化作用，提高鋼材的強度。除此之外，氮在鋼中視為雜質元素。氮在鋼中由于fen的析出，會導致時效和藍脆等現象；當氮含量超過一定量，會形成氣泡和疏松；氮與鋼中的鈦、鋁等元素形成帶棱角的夾雜物群；此外，鋼中的氮可降低成品材的韌性、塑性、焊接性、導電率、導磁率以及增加磁滯損失碳化硅顆粒。50碳化硅的應用背景：隨著鋼鐵工業的發展，鋼鐵工業對煉鋼生產率、鋼的成本等方面都提出了越來越高的要求。而目前大多數鋼廠由于其冶煉工藝，轉爐煉鋼鐵水的溫度較低，硫、磷含量偏高， 煉鋼時常因熱量不足而多次補吹氧，較多爐次是以終點氧化鐵來達到足夠的出鋼溫度，造成終點鋼水氧活度高，渣中全鐵含量高，對冶煉鋼種和轉爐爐齡造成不利影響，不利于煉鋼經濟性。相比50碳化硅，目前國內在轉爐煉鋼使用的傳統脫氧劑效果單一，而且其針對性不強，且成本偏高。目前，為實現對煉鋼物流的優化，降低生產成本，50碳化硅更好的解決轉爐煉鋼的需求，以滿足煉鋼短流程生產技術要求。50碳化硅與現有技術相比較有如下有益效果:50碳化硅作用脫氧劑，反應強烈，脫氧時間短，從而節約電能，提高電爐效率；脫氧劑利用率高，在爐內氣氛中氧化減少，鋼渣界面化學反應增多；88碳化硅的應用范圍：優特鋼主要指碳結鋼、合金結構鋼鋼及彈簧鋼、齒輪鋼、軸承鋼、非調鋼等為代表的合金鋼，且普遍具有較低的硫磷含量要求，用途非常廣泛。88碳化硅解決的問題：目前煉鋼廠轉爐冶煉周期短、生產節奏快，且無副，導致終點碳不易控制，為保證終點鋼水溫度和控制終點磷含量，很多采用低拉碳工藝操作方法，鋼水氧含量會因此，但氧含量高不利于鋼水的純凈度，需要精煉進行脫氧，特別在生產優特鋼時對鋼水氧含量要求更為嚴格。